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洲翔轻型H型钢生产线钢结构的生产流程和制作工艺

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-21 17:10:23 浏览:-

建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】,具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用【yòng】低【dī】等一系列的优点,因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎,得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】,轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻,用【yòng】钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】,设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快,特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等亚洲人成色777777老人头领域得到了【dé dào le】广泛的应用【yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式,采用机械和手工方式进行组立、装焊,自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯,因而生产效率低【dī】,远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要【de xū yào】。

H型钢生产线钢结构

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线,占地面积小、布局紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】,且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】,性能优良,可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外,腹板、翼板厚度基本上是4-20mm中薄板【zhōng báo bǎn】,正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构【jié gòu】,构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点,一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】,而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构,易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外,大部分构件是变截面形式【xíng shì】,这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

H型钢生产线

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法【fāng fǎ】,丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】,而且大多是楔形形状,通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】,切割速度快【dù kuài】,切割质【qiē gē zhì】量好,但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄,切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力,将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接,因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动;水平位置或船【zhì huò chuán】型位置;单机头或双机头;单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说,气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此,除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外,其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊,由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小,对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】,不再锈蚀,并为进一步涂装打基础,构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2.0~Sa2.5以上【yǐ shàng】。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同,选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的【de】,也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构,因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】,也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺,滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作,结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸,也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理,对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键,而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别,因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差,制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话,轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正,提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。

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【本文标签】:H型钢生产线

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