下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关【guān】，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑【miàn rùn huá】、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查【jiǎn chá】。