数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。